Gimat ha introducido una gama de válvulas rotativas (tecnología patentada de Gimat) que pueden integrarse en las instalaciones de Gimat o venderse por separado. Están disponibles en versión ATEX (de acuerdo con la directiva 2014/34 UE), así como en versión MOCA (de acuerdo con el reglamento 1935/2004 UE).
Las válvulas rotativas son dispositivos versátiles y eficientes para la gestión de materiales a granel, garantizando un control preciso del flujo, una separación eficaz entre diferentes zonas de presión y una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores industriales.
Los modelos disponibles en diámetros DN 150 – 200 – 250 – 300 están accionados por un motorreductor, que puede ser controlado por un variador de frecuencia cuando las válvulas rotativas se utilizan como unidades de dosificación.
Su diseño compacto, el peso reducido y el rotor sobresaliente facilitan la limpieza y el mantenimiento.
Las válvulas rotativas también se utilizan debajo de un filtro de ciclón en un sistema de transporte neumático por vacío (presión máx. –0,8 barg) o en un sistema de baja presión (presión máx. +0,8 barg).
Realización completa en acero inoxidable AISI 304-316.
Gracias a los embridados redondos, en entrada y salida, se prestan especialmente para las instalaciones en cascada con dimensiones mínimas en altura, para facilitar la realización de las carpinterías de conexión aguas arriba y aguas abajo.
Caudal útil de 2 a 13 mᶾ / h.
Comparación entre una válvula rotativa tradicional y una válvula rotativa Gimat
Características | VÁLVULA ROTATIVA GIMAT | VÁLVULA ROTATIVA CLÁSICA |
---|---|---|
(1) DIMENSIONES | Diseño compacto y ligero | Mayor espacio requerido |
(2) CONEXIÓN | Conexión directa aguas arriba y aguas abajo mediante brida circular | Se requiere un accesorio específico para la adaptación de una brida cuadrada a una brida circular |
(3) FUNCIÓN ROMPE-PUENTE | Al entrar en la tolva situada aguas arriba, el rotor también cumple una función de rompe-puente para facilitar la extracción del materia | El rotor no tiene función de rompe-puente. Existe un riesgo de formación de puentes o de flotación del material en tránsito |
Modelo | DN | ØA (mm) | ØB (mm) | C (mm) | E (mm) | F (mm) | G (mm) | H (mm) | N. celdas | Vol. celda | Caudal útil | Presión |
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RV150 | 150 | 250 | 220 | 92 | 6*M12 | 514 | 175 | 456 | 8 | 0,35 | 2100 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
RV200 | 200 | 300 | 270 | 92 | 6*M12 | 564 | 220 | 485 | 8 | 0,64 | 3840 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
RV250 | 250 | 350 | 320 | 112 | 6*M12 | 618 | 273 | 591 | 8 | 1,3 | 7800 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
RV300 | 300 | 430 | 400 | 130 | 6*M16 | 724 | 326 | 610 | 8 | 2,1 | 12800 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
Conjunto separador ciclónico y válvula rotativa



