Las mezcladoras de cinta helicoidal de GIMAT están construidas con chapas gruesas de acero al carbono pintado o de acero inoxidable AISI 304 o 316 con tratamientos superficiales idóneos para el empleo.

Se emplean chapas con un grosor adecuado, específicamente reforzadas, para resistir a los esfuerzos presentes durante la mezcla, que se produce en un modo rápido y homogéneo mediante la hélice especial de cuatro vías y de cuatro flujos cruzados.

Estas maquinarias se construyen como mezcladores para polvos, aunque se pueden usar también como homogeneizadores de polvos de la misma categoría pertenecientes a lotes diferentes.

Los mezcladores horizontales de hélice construidos por GIMAT presentan volumetrías disponibles de los 340 a los 5500 litros útiles con potencias variables, dependiendo de las aplicaciones de 3 kW a 55 kW.

Se pueden evaluar y suministrar dimensiones y capacidades diferentes.

La transmisión directa con motorreductor de ejes ortogonales y ruedas cónicas, integrada con unión elástica de flexibilidad torsional, asegura un alto rendimiento para toda la cadena cinemática y un funcionamiento muy silencioso.

Los acoplamientos insertados amortiguan las vibraciones y reducen la carga máxima de impacto creando así un auténtico amortiguador para el movimiento rotativo.

Un inversor vectorial acciona el motorreductor para permitir un arranque gradual del mezclador, incluso con plena carga, y ajustar la velocidad de rotación en función del porcentaje de llenado y del tipo de mezcla.

Los soportes de la hélice de mezcla están realizados con cojinetes oscilantes, montados sobre platos específicos de gran grosor, regulables en altura, para que exista una perfecta planicidad entre el rotor (hélice) y la cuba de mezcla y reducir al mínimo las holguras entre las partes estáticas y las rotativas. De esta forma, se recupera también una eficiencia de mezcla y se minimizan los residuos de producto durante la fase de vaciado.

Las juntas para los polvos en los cabezales están estudiadas para sustituirse, fácil y rápidamente, desde el exterior por motivos de desgaste o limpieza en caso de cambio frecuente del producto que mezclar.

Se utilizan juntas rotativas particulares de tipo elastómero diseñadas ad hoc, en cumplimiento de la directiva MOCA 1935/2004, que presentan, por un lado, la ventaja de las empaquetaduras tradicionales que se sustituyen fácilmente y envueltas alrededor del eje rotativo, pero también de no deformarse o deshacerse como dichas empaquetaduras.

De esta forma, se evita el riesgo de contaminar la mezcla con posibles cuerpos extraños y se minimizan las frecuentes regulaciones de las empaquetaduras para el restablecimiento de la junta en el eje rotativo.

La tapadera superior se realiza bajo pedido del cliente y tiene tapas para la inspección y la carga del producto.

El vaciado es central mediante una boca de descarga con accionamiento manual o neumático.

Accesorios:

• Cuadro eléctrico de mando.
• Bastidor de soporte para elevar la descarga del suelo
• Sistema de pesada en células de carga
• Presinstalación para la carga y la descarga con los sistemas de transporte flexible en espiral o con tornillo sinfín GIMAT
• Mezcladores idóneos para la carga neumática al vacío
• Tapadera superior con apertura completa para optimizar las fases de limpieza y cambio de producto
• Paneles antiestallido y cortafuego para respiradero para explosiones desde el interior
• Realizaciones especiales para cumplir exigencias específicas

Bajo pedido las mezcladoras de cinta se pueden fabricar en cumplimiento de la directiva ATEX 2014/34 / UE Zona 2 – 22 / Zona 1 – 21