Gimat a récemment introduit une gamme d’écluses rotatives (brevet Gimat), pouvant être intégrées aux installations Gimat ou vendues séparément. Elles sont disponibles en version ATEX (conformément à la directive 2014/34 UE) ainsi qu’en version MOCA (conformément au règlement 1935/2004 UE).
Les écluses rotatives sont des dispositifs polyvalents et performants pour la gestion des matériaux en vrac, garantissant un contrôle précis du flux, une séparation efficace entre différentes zones de pression et une large gamme d’applications dans divers secteurs industriels.
Les modèles disponibles en diamètres DN 150 – 200 – 250 – 300 sont entraînés par un motoréducteur, pouvant être commandé par un variateur de fréquence lorsque les écluses rotatives sont utilisées comme unités de dosage.”
Leur conception compacte, leur poids réduit et leur rotor saillant facilitent le nettoyage et la maintenance.
Les écluses rotatives sont également utilisées sous un filtre à cyclone dans un système de transport pneumatique sous vide (pression max. – 0,8 barg) ou dans un système basse pression (pression max. + 0,8 barg).
Elles sont entièrement fabriquées en acier inoxydable AISI 316
Grâce à leurs brides d’entrée et de sortie circulaires ainsi qu’à leur faible hauteur de construction, les écluses rotatives conviennent particulièrement aux installations en cascade, facilitant ainsi l’intégration des éléments de raccordement en amont et en aval.
Débit utile de 2 à 13 mᶾ / h.
Comparaison entre une écluse rotative traditionnelle et une écluse rotative Gimat
| Caractéristiques | ÉCLUSE ROTATIVE GIMAT | ÉCLUSE ROTATIVE TRADITIONELLE |
|---|---|---|
| ENCOMBREMENT (1) | Conception compacte et légère | Encombrement plus important |
| RACCORDEMENT (2) | Raccordement direct en amont et en aval par bride circulaire | Un raccord spécifique est nécessaire pour l’adaptation d’une bride carrée à une bride circulaire |
| FONCTION DE CASSE-VOÛTE (3) | Lors de l’entrée dans la trémie située en amont, le rotor assure également une fonction de casse-pont afin de faciliter l’extraction du matériau. | Le rotor n’a pas de fonction de casse-voûte. Il existe un risque de formation de ponts ou de flottement du matériau en transit |
| Modèle | DN | ØA (mm) | ØB (mm) | C (mm) | E (mm) | F (mm) | G (mm) | H (mm) | Nbre alvéoles | Vol. alvéole (l) | Débit (l/h) | Pression |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RV150 | 150 | 250 | 220 | 92 | 6*M12 | 514 | 175 | 456 | 8 | 0,35 | 2100 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
| RV200 | 200 | 300 | 270 | 92 | 6*M12 | 564 | 220 | 485 | 8 | 0,64 | 3840 L/h | – 0,8 / + 0,8 barg |
| RV250 | 250 | 350 | 320 | 112 | 6*M12 | 618 | 273 | 591 | 8 | 1,3 | 7800 L/h | – 0,8 /+ 0,8 barg |
| RV300 | 300 | 430 | 400 | 130 | 6*M16 | 724 | 326 | 610 | 8 | 2,1 | 12800 L/h | – 0,8 /+ 0,8 barg |
Ensemble séparateur cyclonique et écluse rotative
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