Mélangeurs continus pour poudres, granulés et produits broyés

Mélangeurs continus pour poudres, granulés et produits broyés

FICHE TECHNIQUE

Ils constituent, en même temps que le convoyeur flexible à vis un système autonome de dosage des poudres, mélange en continu et transport de poudres entièrement automatique, avec des débits de produits mélangés allant jusqu’à 10 000 kg/h. Des solutions avec des débits plus élevés sont dans tous les cas susceptibles d’être étudiées et fournies.

Les exigences de stockage, dosage, mélange et transport sont satisfaites de la manière suivante :

Stockage Poudres : pour 2 ou 3 matériaux en poudre, granulé ou broyé et volumétries de stockage en fonction des exigences individuelles.

Il est également possible de démarrer le stockage directement depuis le big bag.

Les unités de stockage individuelles, y compris les stations de vidange de big bags peuvent être placées sur des cellules de chargement, afin d’en contrôler le contenu instantanément.

Dosage volumétrique ou gravimétrique en mode continu : les spirales ou vis de dosage, une pour chaque produit à doser, sont entraînées par des motoréducteurs avec des moteurs servoventilés, pilotés par des inverseurs ou des moteurs sans balais avec des actionnements dédiés.

Mélange poudres et transport poudres : avec convoyeur flexible à vis qui prélève les produits déjà dosés et les mélange au cours du transport, du prélèvement et jusqu’au déchargement.

Dans les cas où un mélange particulièrement soigneux entre l’unité de dosage à plusieurs composants et le système de transport s’avère nécessaire, on interpose une unité de mélange de poudres en continu communément appelée mélangeur à palettes.

L’unité est composée d’une série de pales tournantes orientables et configurées de manière appropriée, de manière à parvenir à mélanger les produits, précédemment dosés en regard de sa bouche de chargement, pendant le transport horizontal vers le convoyeur flexible avec fonction d’élévateur.

Le produit pré-mélangé à l’intérieur du mélangeur à palettes sera davantage homogénéisé au cours du convoyage jusqu’à destination, à l’intérieur du convoyeur à vis. On évite ainsi le dé-mélange qui est typique des systèmes de transport pneumatiques, tout en améliorant la qualité du mélange par rapport à la configuration avec une seule unité de mélange à pales tournantes.

Sur demande les mélangeurs en continu peuvent être fabriqués conformément à la Directive ATEX 2014/34/EU Zone 2 – 22 / Zone 1 – 21.

GALLERY

Système intégré pour le dosage du café moulu et de l’arôme, mélange en mode continu à l’aide d’un mélangeur rapide à tapis ou à palettes, homogénéisation et transport du mélange à l’aide d’une vis d’alimentation flexible vers une machine d’emballage de dosettes en ligne.

Vidange de big bags, dosage volumétrique à 2 composants (fibre 5 % et sucre cristallisé 95 %), mélange en mode continu à l’aide d’un mélangeur à palettes et homogénéisation pendant le transport par convoyeur à spirale flexible ou vis d’alimentation flexible. Production mixte de 1.000 à 6.000 kg/h.

Groupe de dosage à deux composants et mélange en mode continu pendant le transport par vis d’alimentation flexible pour farines destinées à la consommation humaine.

Dosage de trois composants sous forme de poudre, mélange en mode continu et transport directement vers la machine de conditionnement pour la préparation de mélanges de café, de lait en poudre et de sucre (café au lait 3 en 1)

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Paddle Mixer – mélangeur à palettes avec chemise externe pour passage d’un fluide de réfrigération, équipé d’une vanne de sécurité et d’un contrôle des surpressions.
Transport ultérieur par spirale flexible, homogénéisation et refroidissement du mélange de granulés plastiques caoutchouteux avant l’ensachage dans des sacs de 25 kg ou dans des big bags.

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Trémies de dosage / groupes de dosage multi-composants, secteur des matières plastiques, pour le dosage et le transport dans des machines de processus (presse ou extrudeuse) vierge, broyé et master/couleur aussi bien en poudre qu’en granulés

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