DOSIFICADORES DE POLVO

Los dosificadores para polvos y materiales a granel pueden subdividirse en dos categorías principales:

Los dosificadores volumétricos, con tornillo sinfín o en espiral, pueden ser dosificadores en continuo o dosificadores en discontinuo (batch).

La dosificación en continuo se caracteriza por distribuir una cantidad de producto en la unidad de tiempo ejemplo: kg/h

En un tiempo determinado, el dosificador de tornillo descarga una cantidad establecida de producto para una serie consecutiva de ciclos programables.

Según el tipo de producto y aplicación, se puede optar por un grupo de dosificación con espiral flexible o por una espiral de dosificación con eje central (tornillo sinfín).

Al variar la velocidad de rotación de la espiral y del tornillo sinfín se obtiene una variación proporcional de caudal: la precisión obtenida es, por consiguiente, volumétrica.
El control de velocidad puede obtenerse con motorreductores controlados mediante inversores o, más raramente, con variadores mecánicos o hidrostáticos.

Los dosificadores de tornillo gravimétricos, así como los dosificadores volumétricos, funcionan en continuo o en discontinuo.

En este caso, la medida se obtiene con pesada de precisión.

Durante las operaciones de pesada, las células de carga se usan para medir la variación en peso del producto dosificado.

En el cuadro eléctrico de automatización, se inserta un microprocesador de pesada que, mediante las señales procedentes de las células, gestiona correctamente la velocidad de rotación de la espiral.

El control de la velocidad suele obtenerse automáticamente con regulación del PID mediante un motorreductor accionado con un inversor vectorial.

En este caso, la precisión depende del tipo de células utilizadas y de la incidencia de la tara en la pesada individual deseada.

Dependiendo de la configuración, los programadores de dosificación usados gestionan multiproductos y fórmulas en incremento y con pérdida de peso.

Un accesorio importante usado con los dosificadores para polvos Gimat son los extractores con fondo plano, empleados en el fondo de tolvas y depósitos para descargar substancias en polvo, molidas y mezcladas.

Dichos accesorios son necesarios con productos que se compactan en caso de bajo deslizamiento o si la instalación se encuentra en un espacio estrecho en altura.

El extractor con fondo plano alimenta el polvo en un modo constante y uniforme a lo largo del tiempo, para el tornillo de dosificación (espiral o tornillo sinfín), contribuyendo así al funcionamiento correcto de dicho dosificador.

Junto a los dosificadores de polvo antes descritos, Gimat produce también dosificadores con canal vibrante

Resultan especialmente idóneos para transportar y dosificar productos granulares a granel en montones o substancias frágiles, que pueden estropearse si se transportan con un transportador en espiral o con tornillo sinfín.

La vibración se obtiene mediante electroimanes.

Se usan ampliamente en la industria química, farmacéutica, alimentaria, plástica, situados en las máquinas envasadoras.

Un regulador específico especial con los alimentadores vibrantes permite regular el caudal y, por consiguiente, la dosificación de los componentes en un modo preciso y fiable.

La base vibrante es el «motor» en este tipo de dosificadores y se elige cada vez en función de las necesidades del cliente.