kontinuierliche Mischer

Kontinuierliche Mischer für Pulver und Granulat bilden zusammen mit dem flexiblen Spiralförderer oder der flexiblen Förderschnecke ein autonomes, kontinuierliches und vollautomatisches Dosier-, Misch- und Fördersystem für Pulver, Granulat oder gemahlene Produkte mit einem Mischdurchsatz von bis zu 10.000 kg/h. Lösungen mit höheren Kapazitäten können mit Ihnen geplant und angeboten werden. Ist eine besonders genaue Vermischung zwischen der Mehrkomponenten-Dosiereinheit und dem Fördersystem erforderlich, wird eine kontinuierliche Mischeinheit dazwischengeschaltet, die als Paddelmischer bezeichnet wird.

Die Anforderungen an Lagerung, Dosierung, Mischung und Transport werden wie folgt erfüllt:

• Lagerung: von bis zu drei Produkten in Pulver-, Granulat- oder gemahlener Form in Vorlagebehältern mit einem Lagervolumen nach Ihren Vorgaben. Es ist auch möglich, die Beladung direkt aus dem Big Bag zu starten. Die einzelnen Vorlagen einschließlich der Big-Bag-Entleerstation können auf Wägezellen gestellt werden, um ihren Inhalt kontinuierlich zu überprüfen.
• Kontinuierliche volumetrische oder gravimetrische Dosierung: die Dosierspiralen oder -schnecken (eine für jedes zu dosierende Produkt) werden von servobelüfteten, bürstenlosen Getriebemotoren mit Frequenzumrichtern angetrieben.
• Mischen und Transport: mit einem flexiblen Spiralförderer, der die bereits vordosierten Produkte aufnimmt und sie während des Transports von der Aufnahme bis zur Abgabe kontinuierlich mischt.

Paddelmischer

Ist eine besonders genaue Vermischung zwischen der Mehrkomponenten-Dosiereinheit und dem Fördersystem erforderlich, wird eine kontinuierliche Mischeinheit dazwischengeschaltet, die als Paddelmischer bezeichnet wird.

Die Einheit besteht aus einer Reihe von rotierenden Schaufeln, die so ausgerichtet und konfiguriert werden können, dass sie die zuvor am Einlass dosierten Produkte während des horizontalen Transports zum flexiblen Spiralförderer mischen können. Der Spiralförderer hat dann die Aufgabe, das gemischte Produkt z.B. in die Höhe zu transportieren.

Das im Paddelmischer vorgemischte Produkt wird während des Transports zum Bestimmungsort im flexiblen Spiralförderer weiter homogenisiert, wodurch die für pneumatische Pulverfördersysteme typische Entmischung vermieden und die Qualität des Gemischs im Vergleich zu einer Konfiguration mit nur einem Mischer verbessert wird.

Auf Anfrage sind Sonderausführungen in Konformität mit der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU für Zone 2-22 und Zone 1-21 möglich.