Manipulación materias primas

IDENTIDAD Y BAZAS

La fundación de la empresa GIMAT Srl se remonta a 1975 por parte del ingeniero Giorgio Magri, el presidente actual, y respaldado desde hace tiempo por sus hijos, también ellos ingenieros, Claudio y Marco Magri.

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Desde sus orígenes, la empresa se ha ido especializando en la producción y el empleo de transportadores con tubo flexible de espiral para luego diversificar, con el paso del tiempo, la producción en el campo del TRANSPORTE, la DOSIFICACIÓN, la MEZCLA y EL ENSACADO de polvos y gránulos en general.

Nuestros sistemas, con las mejoras aportadas en el curso del tiempo y la aceptación de los clientes, se aplican ampliamente en la industria del sector plástico, químico, alimentario, farmacéutico y en todas aquellas industrias donde se usan materias primas en polvos o gránulos por exigencias de proceso.

La difusión ramificada y continua en empresas italianas y extranjeras de transformación ha sido posible también por la colaboración con los constructores italianos más importantes de máquinas y equipos, con lo que se premia el enorme compromiso de GIMAT a la hora de realizar productos fiables y diseñados para cumplir las exigencias de cada uno de sus clientes.

Una de las bazas principales de la empresa es la sinergia entre la oficina técnica y la sección de producción, que permite, por una parte, desarrollar soluciones técnicas dedicadas y eficientes y, por otra, realizar en tiempos breves todo lo ideado controlando al mismo tiempo el proceso productivo completo.

La oficina usa estaciones CAD 3D desde 1990. Actualmente, se basa en un potencial de varias estaciones de trabajo con el software SOLIDWORKS y COSMOS para el cálculo de los elementos acabados.

Se puede producir en tiempos breves lo que se ha diseñado mediante el alto nivel de automatización del proceso productivo interno que contempla:

  1. El desarrollo de las geometrías superficiales tridimensionales para generar el código de la máquina (CAM).
  2. El corte al láser de las chapas y el corte al láser de tubos con CAM anteriormente obtenido.
  3. El plegado a presión de las piezas realizadas de corte con control numérico de seis ejes.
  4. Los mecanizados de torneado y fresado con control numérico.

La tecnología moderna del proceso de ingenierización y realización del producto, junto a la experiencia consolidada de nuestras plantillas, nos permiten competir a diario en un mercado con una demanda en auge de realizaciones especiales en pocos o únicos ejemplares.